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空气过滤器的细菌截留能力,本质是评估其对「附着细菌的气溶胶微粒」的过滤效率。测试时,需模拟真实环境中含菌气溶胶的扩散场景:
先通过气溶胶发生装置生成稳定、已知粒径分布(如0.1-5μm)的气溶胶;
再向气溶胶中引入目标细菌(如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等),形成「含菌气溶胶」;
让含菌气溶胶以设定流量通过待测空气过滤器,过滤后对「过滤前/后气溶胶中的细菌数量」进行检测;
最终通过截留效率(过滤前菌数-过滤后菌数)/过滤前菌数×100%量化过滤器的细菌截留性能。
设备组成(普通款核心模块)
普通款测试仪以「功能实现」为核心,简化高端款的复杂设计,但保留核心测试能力,主要模块包括:
展开剩余57%模块功能说明
气溶胶发生器生成稳定气溶胶,粒径范围覆盖测试需求(如0.1-5μm可调),浓度可控(如10³-10⁶CFU/m³);普通款多采用「喷雾法」或「碰撞法」发生气溶胶,成本低、操作简单。
微生物添加装置向气溶胶中引入目标细菌,常见方式为「菌液雾化」(将细菌悬液雾化后混入气溶胶),确保细菌活性与分散均匀性。
测试舱容纳待测过滤器,控制气流方向、流量(如10-100L/min可调),并维持测试环境(温湿度,如15-30℃、30-70%RH),避免环境干扰测试结果。
采样系统过滤前/后气溶胶的采样装置,普通款多采用「滤膜法」(用特定孔径滤膜截留气溶胶)或「撞击式采样器」(按粒径分级采集),采集后的滤膜/采样器用于细菌检测。
微生物检测模块检测采样后的细菌数量,普通款以「传统培养法」为主(将采样后的滤膜/采样器置于培养基培养,24-48小时后计数菌落),成本低、结果可靠,但检测周期较长。
普通款空气过滤器气溶胶细菌截留测试仪以「功能实现」为核心,通过「气溶胶发生-微生物添加-过滤测试-采样检测」的流程,量化过滤器对含菌气溶胶的截留效率。其技术参数覆盖基础测试需求怎样买股票配债,符合空气过滤器、生物气溶胶防护等标准,适用于生产质控、科研等场景,是评估空气过滤器微生物防护性能的关键工具。
发布于:广东省